ئالىي دەرىجىلىك ئەۋرىشىم باسما بېسىش ماشىنىسى ياساش ساھەسىدە ، ئېنىقلىق ۋە ئىشەنچلىكلىك تاسادىپىي ئەمەس ، بەلكى ھەر بىر ئىنچىكە ھالقىلارنى ئىنچىكە كونترول قىلىشتىن كېلىپ چىققان. يادرولۇق زاپچاسلارنىڭ مىكروومېتىر سەۋىيىسىنى تەڭشەشتىن تارتىپ پۈتكۈل ماشىنىنىڭ ئىقتىدارنى ئومۇميۈزلۈك سىناشقىچە ، بىز يەتكۈزگەن ھەر بىر ئورۇننىڭ مۇقىم ، توغرا ۋە چىداملىق ئەۋزەللىكىنى نامايان قىلىپ ، كەمتۈكلۈك ئۆلچىمىگە يېتىشىگە كاپالەتلىك قىلىمىز.
بىر مىللىمېتىرلىق بۆلەكلەردە مېخانىكىلىق ئېنىقلىق جېڭى
ئەۋرىشىم باسما بېسىش ماشىنىسى ياساشتا ، ئۇزۇن مۇددەتلىك مۇقىم مەشغۇلاتنىڭ ئاچقۇچى مېخانىكىلىق قۇرۇلمىلارنى ئېنىق ماسلاشتۇرۇشتا. بىز ھەقىقىي ئىشەنچلىكنىڭ ئەڭ كىچىك ئىنچىكە ھالقىلارنى ھەددىدىن زىيادە كونترول قىلىش بىلەن باشلىنىدىغانلىقىنى چۈشىنىمىز ، يەنى ھەر بىر بۇرمىلاش ماشىنىسىغا ئىشلىتىلگەن ئېنىق بۇرۇلۇشتىن تارتىپ ، لازېرلىق ئارىلىق ئۆلچەش ئارقىلىق چىشلىق چاقنىڭ كەمتۈكلىكىنى مىكروومېتىرلىق دەلىللەشكىچە. سۈپەتنىڭ ئاساسىنى قاتتىق ئۆلچەم بىلەن بەرپا قىلىمىز.
ئەۋرىشىم باسما ماشىنىسىنىڭ ھەركەتچان سىنىقى ئۈچۈن يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى لازېرلىق تەڭشەش سىستېمىسىنى ئىشلىتىمىز توك يەتكۈزۈش سىستېمىسى ، چىشلىق چاق ، تورنى تازىلاش ۋە يېتەكچى تۆمۈر يول پاراللېللىقى قاتارلىق يادرولۇق پارامېتىرلارنىڭ ئەڭ ياخشى ھالەتتە تۇرۇشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ. بولۇپمۇ يۈكنى سىناشتا يۇقىرى سۈرئەتلىك بېسىشنى تەقلىد قىلىش جەريانىدا ، ئىنژېنېرلار ئۇزۇن مۇددەت مەشغۇلات قىلغاندا ئۈسكۈنىلەرنىڭ تەۋرىنىشنى بېسىش ئىقتىدارىنى ئۇدا نازارەت قىلىدۇ. دەل ۋاقتىدا سانلىق مەلۇمات توپلاش ۋە ئانالىز قىلىش ئارقىلىق ، 0.01 مىللىمېتىر ئىچىدە غالتەك تەۋرىنىش ئامپلتۇدىسىنى قاتتىق كونترول قىلىپ ، تىزىمغا ئالدۇرۇش ياكى مىنۇتلۇق ئېغىش سەۋەبىدىن كېلىپ چىققان مېخانىكىلىق ئۇپراش خەۋپىنى تۈگىتىمىز.
بېسىش ئىقتىدارىنىڭ مۇقىم كاپالىتى
ئەۋرىشىم باسما ماشىنىسىنىڭ بېسىش ئورنىنىڭ مۇقىملىقى مەھسۇلات سۈپىتىنى بىۋاسىتە بەلگىلەيدۇ. چاڭخۇڭ يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى CCD كۆرۈش سىستېمىسىدىن پايدىلىنىپ ، چېكىتنىڭ كۆپىيىشىنى دەل ۋاقتىدا نازارەت قىلىدۇ ، ئاپتوماتىك يېپىق ھالقىلارنى تەڭشەش تېخنىكىسى بىلەن بىرلەشتۈرۈلۈپ ، سىياھنىڭ رەڭگى ۋە ئېنىق تىزىملىنىشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ. بۇنىڭدىن باشقا ، ئوخشىمىغان تارماق بۆلەكلەر (مەسىلەن ، كىنو ، قەغەز ۋە بىرىكمە ماتېرىياللار) ئۈچۈن ، سېخىمىز تەقلىدىي رېئال ئىشلەپچىقىرىش شارائىتىدا ماسلىشىشچان سىناق ئېلىپ بېرىپ ، ھەر خىل مەشغۇلات سىنارىيىلىرىدە كۆرۈنەرلىك بېسىپ چىقىرىشقا كاپالەتلىك قىلىدۇ.
ئەقلىي ئىقتىدارلىق كونترول سىستېمىسىنىڭ ئىشەنچلىكلىكىنى دەلىللەش
زامانىۋىماشىنا تەسىراتى جانلىقبارغانسىرى ئەقىللىق بولۇپ ، ئېلېكتر سىستېمىسىنىڭ مۇقىملىقى ئىنتايىن مۇھىم. چاڭخۇڭنىڭ سىناق جەريانى مۇلازىمېتىر قوزغاتقۇچ ۋە جىددىيلىكنى كونترول قىلىش قاتارلىق يادرولۇق مودۇللارنى چوڭقۇر دەلىللەشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. تۇيۇقسىز توك توختاپ قېلىش ياكى سىگنال ئارىلىشىش قاتارلىق بىنورمال ئەھۋاللارنى تەقلىد قىلىش ئارقىلىق ، ئەۋرىشىم بېسىش ئۈسكۈنىسىنىڭ تېز ئەسلىگە كەلتۈرۈش ئىقتىدارى ۋە ئارىلىشىشقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى باھالايمىز. ئۇندىن باشقا ، ھەر قايسى ئورۇنلار زاۋۇتتىن ئايرىلىشتىن ئىلگىرى 48 سائەت ئۇدا ئىشلەپچىقىرىش تەقلىد سىنىقىدىن ئۆتۈپ ، ئۇزۇن يۈك بېسىش مەشغۇلاتىدىمۇ مۇقىم ئۈنۈمگە كاپالەتلىك قىلىدۇ.
ناچار شارائىتتا ئاخىرقى سىناق
ھەقىقىي سۈپەت چېكىدىن ئاشقان خىرىسلارغا بەرداشلىق بېرىشى كېرەك. چاڭخۇڭنىڭ سىناق سىستېمىسى ئۆلچەملىك شارائىتتىكى ئىقتىدارغا ئەھمىيەت بېرىپلا قالماي ، يەنە يۇقىرى تېمپېراتۇرا ، يۇقىرى نەملىك ۋە چاڭ-توزانلىق مۇھىتتا مۇھىتقا ماسلىشىش سىنىقى ئېلىپ بېرىپ ، ئوخشىمىغان رايون ۋە پەسىل خاراكتېرلىك ئىشلەپچىقىرىش مۇھىتىدا مۇقىم مەشغۇلات قىلىشقا كاپالەتلىك قىلىدۇ.
يەككە نۇمۇرنىڭ چىڭىش مومېنتىدىن پۈتكۈل ئەۋرىشىم بېسىش ماشىنىسىنىڭ ھەرىكەتچان تەڭپۇڭلۇقىغىچە بىر باسمىنىڭ توغرىلىقىدىن تارتىپ ئۇزۇن مۇددەتلىك مەشغۇلاتنىڭ چىدامچانلىقىغىچە - چاڭخۇڭنىڭ تەكشۈرۈش جەريانىدىكى ھەر بىر قەدىمى «نۆل نۇقسان» ياساش پەلسەپىسىنى گەۋدىلەندۈرىدۇ. بىزگە مەلۇمكى ، مۇرەسسە قىلمايلا سۈپەت قوغلىشىش خېرىدارلارغا غەم-ئەندىشىسىز ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسى بېرەلەيدۇ.
يوللانغان ۋاقتى: Jun-24-2025