ئەۋرىشىم بېسىشتا ، كۆپ خىل رەڭنى تىزىملاشنىڭ ئېنىقلىقى （2,4 ، 6 ۋە 8 رەڭ final ئاخىرقى مەھسۇلاتنىڭ رەڭ ئىقتىدارى ۋە بېسىش سۈپىتىگە بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ. مەيلى توپ تىپى ياكى مەركىزىي تەسىر (CI) ئەۋرىشىم بېسىمى بولسۇن ، تىزىمغا ئالدۇرۇش ھەر خىل ئامىللاردىن كېلىپ چىقىشى مۇمكىن. مەسىلىلەرنى قانداق تېز بايقىيالايسىز ۋە سىستېمىنى ئۈنۈملۈك تەڭشىيەلەيسىز؟ تۆۋەندىكىسى سىستېمىلىق چاتاقلارنى بىر تەرەپ قىلىش ۋە ئەلالاشتۇرۇش ئۇسۇلى بولۇپ ، سىزنىڭ بېسىش ئېنىقلىقىنى ئۆستۈرۈشىڭىزگە ياردەم بېرىدۇ.
1. مەتبۇئاتنىڭ مېخانىكىلىق مۇقىملىقىنى تەكشۈرۈڭ
تىزىمغا ئالدۇرماسلىقنىڭ ئاساسلىق سەۋەبى ھەمىشە بوش ياكى كونىراپ كەتكەن مېخانىك زاپچاسلار. بوغچا تىپىدىكى ئەۋرىشىم بېسىش ماشىنىسى ، باسما ئورۇنلىرى ئارىسىدىكى چىشلىق چاق ، چىشلىق چاق ۋە قوزغاتقۇچ بەلۋاغنى قەرەللىك تەكشۈرۈپ ، كەمتۈكلۈك ۋە ماسلاشماسلىققا كاپالەتلىك قىلىش كېرەك. مەركىزى تەسىراتى Flexo نىڭ مەركىزى تەسىراتى دۇمباق لايىھىسى بىلەن بېسىلىدۇ ، ئادەتتە تېخىمۇ يۇقىرى تىزىملاش ئېنىقلىقى بىلەن تەمىنلەيدۇ ، ئەمما مۇۋاپىق تەخسە سىلىندىر ئورنىتىش ۋە جىددىيلىكنى كونترول قىلىشقا يەنىلا دىققەت قىلىش كېرەك.
تەۋسىيە: ھەر بىر تەخسە ئۆزگەرتىلگەندىن كېيىن ياكى چۈشۈش ۋاقتى ئۇزارتىلغاندىن كېيىن ، ھەر بىر باسما ئورۇننى قولدا ئايلاندۇرۇپ بىنورمال قارشىلىقنى تەكشۈرۈڭ ، ئاندىن تۆۋەن سۈرئەتلىك سىناق ئېلىپ بېرىپ ، تىزىملاش بەلگىسىنىڭ مۇقىملىقىنى كۆزىتىڭ.
2. Substrate ماسلىشىشچانلىقىنى ئەلالاشتۇرۇش
ئوخشىمىغان تارماق بۆلەكلەر (مەسىلەن ، فىلىم ، قەغەز ، توقۇلما بۇيۇملار) جىددىيلىك ئاستىدا ئوخشىمىغان دەرىجىدە سوزۇلۇشنى كۆرسىتىدۇ ، بۇ تىزىملاش خاتالىقىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. مەركىزى تەسىرلىك ئەۋرىشىم بېسىش ماشىنىسى مۇقىم جىددىيلىكنى كونترول قىلىش سىستېمىسى بىلەن ، يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى پرىنتېر بېسىشقا تېخىمۇ ماس كېلىدۇ ، ھالبۇكى ، ئەۋرىشىم ئەۋرىشىم بېسىش ماشىنىسى ئىنچىكە جىددىيلىكنى تەڭشەشنى تەلەپ قىلىدۇ.
ھەل قىلىش چارىسى: ئەگەر كۆرۈنەرلىك ئاستىرتتىن سوزۇلۇش ياكى تارىيىش كۆرۈلسە ، بېسىش جىددىيلىكىنى ئازايتىپ ، تىزىملاش خاتالىقىنى ئازايتىڭ.
3. تەخسە ۋە ئانىلوك رولنىڭ ماسلىشىشچانلىقىنى تەڭشەش
تاختاينىڭ قېلىنلىقى ، قاتتىقلىقى ۋە ئويما ئېنىقلىقى تىزىملاشقا بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ. يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى تەخسە ياساش تېخنىكىسى چېكىتنىڭ ئۆسۈشىنى ئازايتىپ ، تىزىملاشنىڭ مۇقىملىقىنى ئۆستۈرىدۇ. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ، anilox دومىلاش لىنىيىسىنىڭ سانى چوقۇم تەخسىگە ماس كېلىشى كېرەك - بەك يۇقىرى بولسا سىياھنىڭ يېتەرلىك يۆتكىلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن ، ئەمما بەك تۆۋەن بولسا پۈركۈشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، ۋاسىتىلىك ھالدا تىزىمغا ئالدۇرۇشقا تەسىر كۆرسىتىدۇ.
Ci ئەۋرىشىم بېسىش ماشىنىسىغا نىسبەتەن ، بارلىق باسما ئورۇنلىرى بىرلا تەسىرلىك دۇمباقنى ئورتاق ئىشلىتىدىغان بولغاچقا ، تەخسە قىسىشتىكى كىچىك ئۆزگىرىشلەرنى كۈچەيتكىلى بولىدۇ. بارلىق ئورۇنلاردا تەكشى تاختاينىڭ قاتتىقلىقىغا كاپالەتلىك قىلىڭ.
4. بېسىش بېسىمى ۋە بېسىش سىستېمىسىنى تەڭشەش
ھەددىدىن زىيادە بېسىم تاختاينىڭ شەكلىنى ئۆزگەرتەلەيدۇ ، بولۇپمۇ ھەر خىل ئورۇنلار مۇستەقىل بېسىم ئىشلىتىدۇ. بېسىمنى بىرمۇبىر تەڭشەپ ، «يېنىك چەكمە» پرىنسىپىدا چىڭ تۇرۇپ ، رەسىمنى يۆتكىگىلى بولىدۇ. بۇنىڭدىن باشقا ، سىياھنىڭ بىردەكلىكى ئىنتايىن مۇھىم - سىياھنىڭ تارقىلىشى تەكشى بولمىغاچقا ، دوختۇرنىڭ تىغ بۇلۇڭى ۋە سىياھنىڭ يېپىشقاقلىقىنى تەكشۈرۈڭ.
CI بېسىش ئۈچۈن ، قىسقا سىياھ يولى ۋە تېز يۆتكىلىش سىياھ قۇرۇتۇش سۈرئىتىگە ئالاھىدە دىققەت قىلىشنى تەلەپ قىلىدۇ. زۆرۈر تېپىلغاندا قالاقلارنى قوشۇڭ.
● Video Introduction
5. ئاپتوماتىك تىزىملاش سىستېمىسى ۋە ئەقلىي تولۇقلىما بېرىش
زامانىۋى ئەۋرىشىم مەتبەئەدە دائىم ئاپتوماتىك تىزىملاش سىستېمىسى قوللىنىلىدۇ. ئەگەر قولدا تەڭشەش يېتەرلىك بولمىسا ، تارىخى سانلىق مەلۇماتلارنى ئىشلىتىپ خاتالىق ئەندىزىسىنى تەھلىل قىلىڭ (مەسىلەن قەرەللىك تەۋرىنىش) ھەمدە نىشانلىق تەڭشەش ئېلىپ بېرىڭ.
ئۇزۇنغا سوزۇلغان ئۈسكۈنىلەرگە نىسبەتەن ، پۈتۈن بۆلەكلىك سىزىقلىق تەڭشەشنى قەرەللىك ئىجرا قىلىڭ ، بولۇپمۇ مۇستەقىل تىپتىكى سىستېمىلارنى ماسلاشتۇرۇشنى تەلەپ قىلىدىغان تىرەك تىپىدىكى ئەۋرىشىم بېسىش ماشىنىسى ئۈچۈن.
خۇلاسە: ئىنچىكە تىزىملاش تەپسىلاتلارنى كونترول قىلىشتا يالغان
مەيلى تىزىش تىپى ياكى CI ئەۋرىشىم بېسىش تىزىملىكىنى ئىشلىتىش مەسىلىسى يەككە ئامىلدىن ئاز ئۇچرايدۇ ، بەلكى مېخانىك ، ماتېرىيال ۋە جەريان ئۆزگەرگۈچى مىقدارنىڭ ئۆز-ئارا تەسىر قىلىشىدىن كېلىپ چىقىدۇ. سىستېمىلىق كاشىلا ئوڭشاش ۋە ئىنچىكە تەڭشەش ئارقىلىق ، ئىشلەپچىقىرىشنى تېز ئەسلىگە كەلتۈرۈپ ، ئۇزۇن مۇددەتلىك ئاخبارات مۇقىملىقىنى ئاشۇرالايسىز.
يوللاش ۋاقتى: 8-ئاۋغۇستتىن 20-ئاۋغۇستقىچە